Rätt tillvägagångssätt för slipmedel kan göra mer än att klippa material på de fordon du arbetar med. Det kan också bygga upp din slutlinje. Du tänker redan på slipning och efterbehandling som en viktig process för ditt reparationsarbete. När standarder och toleranser blir mer förfinade är det också dags att erkänna den ekonomiska effekten av hur du närmar dig dessa uppgifter.
Främjande av kostnadseffektivitet på hela butiken kan börja på mikroskopisk nivå. Till exempel kan mineralorienteringen på ett avstängningshjul stava skillnaden mellan skärning genom material och "plöja" genom det. Ett grovt snitt skapar inte bara mer arbete, utan lägger också till värmeuppbyggnad som förkortar arbetslivet för substratet såväl som slipande. När butiker letar efter mer produktivitet och besparingar är det ibland det bättre alternativet att välja rätt lösning framför.
På dagens Ultrafine Basecoat metalliska ytor, som ger många utmaningar i applicering och blandning, kommer till och med brister kvar av tidigare slipningssteg som är svåra att se med det blotta ögat att påverka den slutliga kvaliteten om du inte fångar dem.
Det är bara ett exempel på en liten skillnad som kan ge en stor skillnad. Produktivitet och ekonomisk framgång i autokroppsreparation beror på effektivt arbetsflöde, effektiv resursanvändning och undvikande av defekter och ytterligare steg.
Varje minut och varje val av förbrukningsvaror är viktiga, och när det är möjligt bör arbetet inte skapa mer arbete. Men erfarna butiksägare och reparationstekniker känner till de platser där ytförberedelser och efterbehandling kan gå fel: djupa inline repor i fyllmedlet, inkonsekventa repprofiler under blandningspanelen och virvlande "pigtail" repor kräver alla extra steg för att korrigera. De extra stegen som tar kan kräva mer tekniker tid och material som inte bara kostar dig riktiga dollar, utan också minskar effektiviteten i din butik.
"Omarbetning är en enorm kostnad", sägerCary lund, medägare tillFairway Collision and Automotivemed två platser i Minneapolis-området. "Det är inte bara hur mycket det kostar att göra om ett visst jobb, utan också de förlorade intäkterna för de andra jobb du kan göra. En gör om kan äta upp nettovinsten för det jobbet och de fyra eller fem som följer. Det är ett stort antal."
Lund noterade också att eftersom vissa tekniker, som de i hans butik, arbetar med provision, kommer ineffektivitet också ut ur fickorna. "Vår framgång förlitar sig på att de lyckas," sade han.
För att hjälpa till att tillgodose dessa behov finns nu 3M ™ Cubitron ™ II Hookit ™ ren slipningslipmedel i finare betyg (500+ till 1000+). Det mycket breda utbudet av tillgängliga betyg erbjuder skivor för grovt kroppsarbete för fin slipning av blandningsområden. Dessa nya tillägg levererar Cubitron ™ II Family Brand -löfte om 30% längre livslängd och snabbare snitt jämfört med konventionella keramiska slipmedel.
Om du inte ser den stora bilden skrapar du bara på ytan
När alla komponenter i ett slipande system är utformade för att ta itu med dessa frågor är det mest effektiva steget att förena dem. End-to-end-lösningar som 3M ™ rena slipsystem förenar arbetsstationer, slipmedel, slipmedel, dammekstraktion och personlig skyddsutrustning till en sammanhängande lösning. [GO.3M.com/abrasives-productivity] Go.3M.com/abrasives-Produktivitet
Ett sådant tillvägagångssätt kan betyda snabbare arbete som ger bättre resultat på den första passet-med mindre tid som ägnas åt omarbetning och sanering och en mer effektiv layout och arbetsström. För att minska
Dyra omarbetning på grund av ytföroreningar kan 3MTM rena slipningssystem säkerställa att dessa föroreningar elimineras i början av jobbet.
"Slutlig slipning är den största förlusten där ute", saJohn Zankowski, ordförande förRoyal Coach Ltd.med tre platser i Chicago-området. "Det är antingen en kostnad att absorbera eller så samlar du in den från kunden. Den ekonomiska effekten är enorm."
